柴油发电机的装配十分精细、复杂且极为重要，装配的好坏直接影响柴油发电机工作是否正常、可靠。为此，装配时必须认真按照配装工艺的各项技术要求进行。

柴油发电机装配的主要技术要求有：保持相对运动机件之间的正确配合和合适的间隙；保证固定机件连接的可靠性：保证定时准确、定量机构准确；保证运动机件的动力平衡；保证装配过程中充分清洁。

一、一般装配程序

1.装配准备

柴油发电机在装配以前，应将进气管垫、排气管垫、缸盖出水管垫、水泵与缸盖出水管的接口垫片、石棉纸、电工刀、小木锤、公斤力扳手、套筒、开口扳手、梅花扳手以及其他各种零部件，即凡是与装配有关的零部件全部备齐，防止在装配时缺东少西，力争达到完美。对于应该进行的清洗、除尘、除锈，要全部清理干净。

2．部件装配

部件装配就是将零件按照一定的装配要求组装成总成部件或组件。

3．总装

总装就是将各分部件或零件按照一定的要求和顺序，由里向外进行装配。在装配的过程中，要注意进行各机件的相对位置和配合间隙及油、水的密封性试验，例如缸套、水泵等与水、油有关的密封性试验。

4，总装后的检查与调整

总装后要对气门间隙、配气定时、供油定时进行检查与调整。完成上述工作后再进行试机。

二、部件装配及要求

部件装配是一个复杂、精细的工作，决不能漏装，各项装配所用力矩要适当。下面以135系列柴油发电机为例介绍装配过程及有关要求。

1.汽缸盖组件的装配

①首先将要装配的零件用汽油或柴油清洗干净并烘干。

②将汽缸盖侧立，在气门杆上擦少量机油后将其装入各自的气门导管内，决不能将缸序搞颠倒，是哪个缸的就装入哪个缸。在拆的时候，就应该标明是第几缸。

③将汽缸盖平放在木板或专有工作台上，把气门锁簧安装好，再把气门弹簧依次放好，然后把弹簧上座依次放好，用专用工具按压弹簧上座，装上气门锁夹后，再拆专用工具。

④气门装好后，还要仔细检查一下锁夹是否装好。

⑤装好气门后，再装配喷油器。首先在喷油器垫片上涂少量机油或黄油，然后把垫片放置在偶件上，慢慢放入喷油器孔内。注意在紧固时要交错且均衡地保证力矩的统一，装配螺母不要过紧，一般所用力矩为1.5kgf·m左右。

⑥喷油器装好后，用塞尺量一下喷油嘴喷孔中心至汽缸盖底平面的距离，普通柴油发电机为1.5～2．Omm，增压机为2．5～3mm。

2．活塞连杆组件的装配

①将活塞连杆组件全部清洗干净并吹千。

②将清洗好的活寒放在机油中加热至100℃左右后，取出活塞，及时地把活塞销装入活寒销孔和连杆小头孔中。在装配的过程中，注意活塞顶部气门凹坑与连杆大头切口的相对位置，如果忘记大头与凹坑的相对位置，可查看其他柴油发电机或查找有关资料。12缸v型柴油发电机的活塞与连杆的装配方向与直列式柴油发电机相反。

③装配好活塞与连杆后，不要忘记装配锁簧。

④活塞冷却后，再用专用工具把活塞环依次装好。在实际操作过程中，也可在取下活塞组件时，把各道环的位置记录好，在安装新环时仿照旧环的装配次序进行装配。

⑤将连杆轴瓦装入连杆大头孔内，注意新的轴瓦可以互换，但使用过的轴瓦不允许互换。

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