防盐雾试验

对船用及在其他存在盐的液体或气体的使用场合使用的电机，应根据GB/T2423.17-2008《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》进行防盐雾试验。

（1）对试验设备的要求

①用于制造试验设备的材料必须耐盐雾腐蚀且不影响试验结果。

②试验设备中工作空间的条件应保持在有关规定的限度内。

③试验箱（室）有足够大的容积，并且能提供均匀的试验条件，且试验时这些条件不受试验品的影响。

④盐雾不得直接喷洒在试验品上。

⑤试验设备工作空间内顶部和内壁以及其他部位的冷凝液，不得滴落在试验品上。

⑥试验设备内外气压必须平衡。

（2）试验液体

①盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，盐溶液的浓度为5％±1％（质量百分比）。

②雾化前盐溶液的pH值在6.5~7.2（35℃±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠溶液来调整pH值，但浓度仍需符合上述要求。

③雾化后的收集液，除挡板挡回的部分外，不得重复使用。

（3）试验条件

①试验设备工作空间内的温度为35℃±2℃。

②在工作空间内任一位置，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，平均每小时收集到1.0~2.0mL的溶液。

③采用连续雾化。推荐的持续时间为16h、24h、48h、96h、168h、336h、672h。

④雾化时，必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温湿度影响工作空间的试验条件。

（4）试验过程

1）试验品在试验前的处理及要求试验前，应对样品进行外观检查。其表面应无油污、无临时性的保护层和其他毛病。应尽可能避免用手直接触摸样品表面。按有关标准规定对样品进行清洁。所用清洁方法应不影响盐雾对样品的作用。如果需要，还要按有关标准进行其他项目的性能测定。

2）试验品的放置和试验

①试验品一般按有关标准规定的正常使用状态放置（包括外罩等）。平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。

②试验品不得相互接触，相互间的间距以不影响盐雾自由降落在被试样品上和以一个样品上的盐溶液不滴落在其他样品上为限。

③样品放置后，按前述的“试验条件”进行试验。试验时间按有关规定。

（5）恢复和最后检测

试验结束后，用流动水轻轻洗去试验品表面上盐的沉积物，再在蒸馏水（<35℃）中漂洗。然后在标准大气压条件下恢复1~2h或按其他有关标准规定的恢复条件和时间。

（6）盐雾试验的持续时间和合格标准

电机在进行盐雾试验时，其各种电镀零部件和化学处理件进行试验的持续时间和合格标准的镀层是指最外层的电镀层，讨论何种中间镀层时，均采用同一验持续时间和合格标准。