发电机消音:曲轴裂纹、折断的修理
一、曲轴裂纹、折断的修理
曲轴有了裂纹或折断,可用“焊修”的方法进行修复,其工艺要点简述如下。
1.焊修前的准备
先将曲轴放在碱水中煮洗清洁,除去油污,再用凿刀沿着裂纹表面凿成U形槽槽深以不见裂纹为好。槽的底部呈圆弧形,槽口的宽需根据裂纹的深度、长度和形状等情况来决定。然后进行校正,使曲轴的弯曲摆差不超过规定范围。最后,将曲轴装在专制的焊架上,或装在气缸体上,并在曲轴与焊架或气缸体之间垫以铁质衬瓦。再将轴承盖用螺栓紧固,避免曲轴在焊接过程中弯曲变形。如果焊接折断的曲轴,需按曲轴折断的原痕找出中心缝,用电焊在断缝两侧先点焊几点,再在裂缝未电焊的两面开槽而后焊接。
2.焊修
焊修前,先用气焊火焰在焊补部位加温至350~450℃,再用直径3~4mm的低碳钢电焊条进行电焊焊接。焊接时,应采用对向焊接(与裂纹垂直方向移动焊条)的方法,而且每焊完一层后,应立即清除焊渣,再焊下一层。
3.焊后整理
焊后,应先将焊修处凿修平整,并钻通油道,检验焊接处有无裂纹,曲轴有没有弯曲变形。然后用磨床在焊接处进行磨削加工,使表面光洁平整,并可在曲轴的工作表面进行热处理,以增加工作表面的抗磨性能
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